0.5%~1.5%
Το πρότυπο απώλειας αερίου των πρατηρίων CNG είναι συνήθως 0,5%~1,5%. Αυτό το πρότυπο έχει σχεδιαστεί για να ρυθμίζει τη λειτουργία των πρατηρίων καυσίμων, να διασφαλίζει την ασφαλή και αποτελεσματική λειτουργία τους και να προστατεύει τα δικαιώματα και τα συμφέροντα των χρηστών. Συγκεκριμένα, το πρότυπο απώλειας CNG σημαίνει ότι η αναλογία αερίου που ρέει ή διαρρέει από τη δεξαμενή αερίου κατά τη διαδικασία ανεφοδιασμού δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1,5%.
Οι κύριοι λόγοι απώλειας αερίου στα πρατήρια CNG
Διαρροή αερίου: Λόγω γήρανσης του εξοπλισμού, κατασκευαστικών ελαττωμάτων ή ακατάλληλης λειτουργίας, ενδέχεται να διαρρεύσουν αγωγοί, αρμοί, βαλβίδες κ.λπ., με αποτέλεσμα την απώλεια φυσικού αερίου.
Απώλεια πίεσης: Η ακατάλληλη λειτουργία ή η βλάβη του εξοπλισμού μπορεί να προκαλέσει ξαφνική μείωση της πίεσης του αερίου και η πίεση στη δεξαμενή αναγκάζει ένα μέρος του φυσικού αερίου να απελευθερωθεί στην ατμόσφαιρα.
Απώλεια διαπερατότητας δεξαμενής: Λόγω προβλημάτων υλικών κατασκευής ή διαδικασίας, η δεξαμενή μπορεί να έχει έναν ορισμένο βαθμό διαπερατότητας, με αποτέλεσμα τη διαφυγή αερίου.
Υπερπλήρωση: Ο χειριστής αποτυγχάνει να κατανοήσει με ακρίβεια την ποσότητα αερίου που προστέθηκε κατά τη διαδικασία ανεφοδιασμού, με αποτέλεσμα υπερβολική προσθήκη αερίου, υπέρβαση του ορίου χωρητικότητας της δεξαμενής αερίου του οχήματος, προκαλώντας διαρροή αερίου.
Η βαλβίδα εξαγωγής δεν ανοίγει εγκαίρως: Η βαλβίδα εξαγωγής δεν κλείνει εγκαίρως μετά την ολοκλήρωση της πλήρωσης, με αποτέλεσμα τη διαφυγή αερίου κατά τη διαδικασία της εξάτμισης.
Μέτρα για τον έλεγχο της απώλειας αερίου σε πρατήρια καυσίμων CNG
Έλεγχος διαρροής αερίου: Ελέγχετε τακτικά το σύστημα για να εντοπίζετε και να επιδιορθώνετε έγκαιρα προβλήματα διαρροής αερίου. Χρησιμοποιήστε επαγγελματικούς σωλήνες και βαλβίδες για να εξασφαλίσετε την ποιότητα των υλικών στεγανοποίησης. τυποποίηση της εγκατάστασης, λειτουργίας και συντήρησης του εξοπλισμού.
Έλεγχος πίεσης: Συντηρείτε τακτικά τον εξοπλισμό υπό πίεση για να εξασφαλίσετε την κανονική του λειτουργία. βελτιστοποίηση της απόδοσης συμπίεσης του εξοπλισμού μέσω καταγραφής και ανάλυσης πίεσης· ενίσχυση της εκπαίδευσης των χειριστών ώστε να διασφαλίζεται ότι μπορούν να χειρίζονται σωστά τον εξοπλισμό.
